重庆旭通建筑工程技术有限公司

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植筋加固技术,如:施工中中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。它是对工程中没有预埋钢筋的一种有效补救措施

植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施邦工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时,原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。

当采用HRB335级钢筋种植时,原构件的混凝土强度等级不得低于C15;当采用HRB400级钢筋种植时,原构件的混凝土不得低于C20

若需采用HPB235级钢筋种植时,钢筋的直径不得大于12mm,原构件的混凝土强度等级不的低于C20

国标GB-50367-2006 混凝土结构加固设计规范中明确规定了植筋加固的相关要求参数。

工艺流程

步骤一:钻孔

根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm。钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。

步骤二:清孔除尘

清空除尘是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用防脱毛毛刷,套上加长棒,伸至孔底,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘,来回三遍,吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。

步骤三:注胶

植筋胶是AB组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

步骤四:植筋

在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。

步骤五:固化

钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化,按胶水说明书中指定固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。

步骤六:检验

在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。

测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYKFC:测力计施加的力,N/mm2FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2)试验需证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。 检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM<FC<FYKFC:测力计施加的力,N/mm2FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2FM:植筋设计锚固力,N/mm2)检测实验合格后就可进行下道工序。

步骤七:绑筋、支模、浇注混凝土

钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土





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粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

粘钢加固法是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,以提高结构构件承载能力的一种加固方法。

最早将钢板板直接在混凝土表面进行补强加固是南非土木建筑工程学院建筑结构教授FlemingKing1967年他们进行了素混凝梁外粘钢板代替钢筋的试验,开创了粘钢补强加固的先河。在一些试验研究基础上,1983年英国塞菲尔大学成功地用粘钢加固技术加固了一座公路桥,使原来限载量110t的桥通过了500t的载重卡车。我国第一个采用粘钢加固的工程是于1978年完成的辽阳化纤总厂变电所大楼的承载梁,收到了良好的效果,开创了我国粘钢加固的先例。

钢筋混凝土受弯构件粘钢加固是在构件承受力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板,这样可提高被加固构件的承载力,且施工方便。

采用粘钢加固的钢筋混凝土梁,其正截面承载力可按钢筋混凝土受弯构件正截面承载力的方法计算;当构件斜截面抗剪承载力不够时,可采用粘贴U形箍板或斜向钢板条进行加固,可按钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力公式计算。钢筋混凝土受弯、受压、受拉构件粘钢加固设计可按建设部颁《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367--2006)进行正截面和斜截面加固计算,确定钢板厚度及布置方式。

对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处)及集荷载作用点的两侧,设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固。

工艺特点

1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。

2、建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接,将加固件与被加固体合为一体,结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。

适用范围

1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。

2、使用环境温度不超过560℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效的防护措施。

3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时,不宜采用本法加固

施工工艺

粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护




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碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚,但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题,一些建筑由于使用功能的改变,难以满足当前规范使用的需求,亟需进行维修、加固。常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS1462003,

已经被最新的国家标准规范2013《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为B50367-2013.

碳纤维加固最近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 21490-2008,08101日起执行。

《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

材料特点

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比,具有节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,施工质量易保证,基本不增加结构尺寸及自重,耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外,采用该工法,可大大提高建筑物的使用寿命,降低加固成本。因此,碳素纤维作为划时代的补强材料,而备受青睐和关注。

(1)抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍。

(2)重量轻,密度只有普通钢材的1/4

(3)耐久性好,可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。

(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。

(5)适用范围广,混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。

适用范围

碳纤维加固技术的应用越来越广泛。碳纤维加固混凝土和钢筋混凝土结构的研究比较成熟,而碳纤维加固砌体结构、钢结构、木结构的研究还处于初始阶段。碳纤维加固技术应用前景广阔,研究碳纤维加固技术对工程实践有重要的意义,对碳纤维加固技术的研究进行整理,能为相关研究人员了解这一领域的研究成果和开展研究提供参考。 [1] 更多还原

碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固,同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。

·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。


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外包钢加固法的工艺原理,是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面,砼钢之间以环氧树脂浆液填充,利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作(钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用),达到增强构件承载力及刚度的目的。

粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。

当钢材与混凝土面间隙大于5mm时,可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。

结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍搅拌均匀即可。

包钢加固作为一种传统的加固方法,有着自身的施工优势,包钢加固工艺流程及施工要点。

一、包钢加固的施工优势

包钢加固施工工艺也有一些显著的优势表现,其实,每一种加固方法都有独一无二的施工优势的,当使用包钢法处理出现损伤问题的柱子时,因为施工成本低廉,施工操作简单,且能高效快速处理好柱子的多种质量问题,所以大家对包钢法还是较为认可的。

二、包钢加固的工艺流程

包钢法这种传统的施工工艺已经存在于建筑行业中多年,包钢加固法的施工步骤是什么?

1、现场勘探,找到柱子存在的质量问题;

2、表面清洁,在使用包钢法或者其他的加固方法处理柱子质量问题时,都需要在开工前做好柱子待加固接触层的表面清洁和干燥工作;

3、制作拼接,需要根据柱子实际存在的问题进行合适的制作以及拼接;

4、按照要求灌浆和封缝;

5、检查密封情况;

6、配制灌浆料以及在合适的压力下灌注施工;

7、封堵进胶口并检查密封情况;

8、验收柱子包钢质量等级是否达标?若是无法顺利通过验收,则需要对问题位置进行二次补强施工,从而可以针对性的将柱子存在的一系列质量问题都一一的彻底根治。

三、加固施工环节,不可轻视的施工要点

在使用包钢法对柱子补强加固维护施工时,需要知道的施工要点有:

1、在建材市场中采购的柱子包钢加固施工材料。

2、确定位柱子出现质量问题的位置。

3、选对包钢材料(钢板和粘钢结构胶)和灌注材料。

4、找到能保证加固补强施工成效的施工单位合作。

5、施工单位制定严谨性和可以保证时效性的施工方案。

6、在施工前对建筑物现场全面排查,对施工现场存在的安全问题和施工难题都了解到位。

      7、在施工环节中节约性使用材料,做到经济性施工。


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房屋建筑是由一面面的墙体和支柱支撑起来的,所以墙体的牢固与否,与房屋建筑的安全有着直接的关系。而墙体加固措施,是可以让墙体变得更加牢固稳定的方式,那么墙体加固措施有哪些呢?

1、加门垛

房屋中的转折墙体或者是丁字墙体想要加固的话,建议可以在门洞处增设宽度与墙体同厚的门垛,可以保证墙身稳定和门框的安装。

2、设圈梁

当房屋建筑地基不够好的时候,可以在其基础顶面上设置圈梁;同时屋盖处也必须设置圈梁,楼板处的话,可选择隔层设置圈梁。这样可以增加房屋的整体刚度和稳定性,也能减轻地基不均匀沉降对房屋会造成的破坏,抗震能力增强。

3、构造柱

想要加固墙体,可选择构造柱方式,在外墙的四角、错层部位横墙、外纵墙的交接处、较大洞口的两侧以及大房间内外墙的交接处等,设置构造柱,这样能增强房屋刚度、防止房屋倒塌。注意:在设置构造柱时,必须要保证构造柱与圈梁和墙体紧密连结。

4、空心砌块墙芯柱

如果是打算采用空心砌块墙芯柱的方式来加固墙体的话,那么需要在房屋四大角、外墙转角、楼梯间四角等地设置芯柱。芯柱材料可选用C15细石混凝土填入砌块孔中,并在孔中插入通长钢筋。

5、减层卸荷

如果在整个房屋建筑还未正式完工的时候,发现地基不够好,墙体需要加固的话,那么建议可以采取减层卸荷的方法,比如:主楼由原来的七层减少为六层。

6、混凝土层加固

在房屋建筑的一、二层墙体采用两面加钢筋混凝土层加固,现浇钢筋混凝土板采用减小板跨增加次梁且面层加厚40mm的办法加固。


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在混凝土结构工程中,经常会需要在楼板上做一些操作,比如,开楼板洞bai,开洞后板的受力条件就发生了变化,板的刚度和承载力都要降低,这时候我们就需要采取加固补强处理,那么楼板加固方法有哪些呢?

1.楼板承载力不足(通常是楼板上增加荷载,例如增加设备;)

2.楼板混凝土强度不合格;

3.楼板开洞改造。

对楼板加固通常采用以下加固方法进行:

1. 增大板截面加固法。增大板截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的钢筋混凝土后浇层,为了方便施工多采用板面浇筑以形成刚性楼盖和屋盖。如若必须采用板底浇筑叠合层,需对板底进行凿毛处理采用喷射法进行施工。加固用的钢筋,应采用热轧钢筋,板的受力钢筋直径不少于8mm

2. 板粘贴碳纤维布加固法。板粘贴碳纤维布加固法是通过结构胶将碳纤维布顺着板跨方向粘贴于板底受拉部位,并在其端部须有可靠锚固。其优点是碳纤维布具有质轻高强,可多层粘贴,加固后基本不增加原构件重量,且不影响结构外形,不仅仅能提高结构承载力还可以增强结构的刚度。

3.板粘贴钢板法。板粘贴钢板法加固受弯构件板,除应符合正截面承载力的基本假定外,尚应符合下列规定:

1)当考虑二次受力影响时,应按构件加固的受力初始情况,确定钢板的滞后应变。

2)在达到受弯承载能力极限状态前,外粘钢板均不能与混凝土之间出现粘结剥离破坏。

3)钢筋混凝土结构构件被加固后,其正截面受弯承载力的提高幅度,不应超过40%,并应验算其受剪承载力,避免受弯承载力提高后而导致构件受剪破坏先于受弯破坏。


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裂缝修补是现阶段建筑修复、加固领域中常常会遇到的一个问题。裂缝修补是针对建筑物产生的裂缝、裂纹进行灌浆、填充、修补修复的过程。

混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理,是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。混凝土裂缝一般有三种状态:静止裂缝,活动裂缝,正在发展的裂缝。混凝土裂缝修补常规工艺一般有三种方法分别为低压注胶修补,高压修补和开槽修补法,混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素:判断裂缝是活动的还是静止的;修补的主要目的是什么?是减少过多的渗漏、是否需要加固处理;裂缝产生的主要原因是什么;裂缝未来的变化数值和方向

裂缝处理类型:

第一类,民用建筑中的裂缝处理,如楼板裂缝处理、墙体裂缝处理,混凝土梁柱的裂缝处理。随着住宅建筑的商品化概念的日益深入,人们对建筑行业提出了更高要求,在有裂缝的房屋里工作或生活,人们会产生裂缝恐惧感,这并不是杞人忧天,因为建筑物的破坏往往是从裂缝开始,近几年由于各种因素造成的建筑物裂缝已成为质量通病,轻者影响建筑物的外形美观、使用功能、损害结构的整体性、降低使用寿命,重者造成工程事故,使建筑失去使用价值甚至倒塌,这一切不同程度侵害了消费者的权益,因此无论是对无害裂缝的控制还是对有害裂缝的处理都至关重要。北京冶建工程裂缝处理中心是国内唯一集建筑物裂缝调查、诊断、鉴定为一体的裂缝处理专业机构,拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家,提供针对性的修复方案和材料选择。在面对裂缝处理问题时前期的方案设计比后期的维修处理更加重要,需要给予更多的关注。

第二类,工业建筑中的裂缝处理,如厂房地面裂缝,厂房墙体裂缝处理。这类裂缝处理对材料及施工的要求比较高,一些工业建筑裂缝处理过程中会遇到高温,高湿,腐蚀等环境问题,因此在材料的选择上尤为重要。

第三类,市政建筑中的裂缝处理,如桥面铺装裂缝处理,路面裂缝处理等,这类裂缝处理面临的问题是混凝土在室外暴露,一些裂缝受温差影响变形较严重,不仅要考虑其粘接强度及抗压强度的问题,同时要考虑其受温差变化影响下耐久性的情况。裂缝处理是一个系统的工程,不仅要考虑材料方面的原因,更要考虑裂缝出现位置建筑所处的环境特点,这对修复过程材料的选择,修复后建筑的耐久性都有重要的意义。


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增大加固法,是指在原受弯构件的上面或下面浇一层新的混凝土并补加相应的钢筋,以提高原构件承载能力的方法。他是工程中常用的一种加固方法。

补浇的混凝土处在受拉区时,对补加的钢筋起到黏结和保护作用;当补浇层混凝土处在受拉区时,增加了构件的有效高度,从而提高了构件的抗弯、抗简承载力,并增加了构件的刚度。因此,其加固效果是很显著的。
  实际工程中,在受拉区补搅混凝土层的情况是比较多的。原配筋率较低,其混凝土受压区高度较小,因此在受拉区补加纵向钢筋并浇混凝土是提高该梁抗弯承载力的有效方法。又如阳台、雨蓬等悬臂构件的承载力加固,可在原板的上面(受拉区)补配钢筋和补浇混凝土。当在连续梁(板)的全长上部补浇混凝土时,后补浇的混凝土在跨中处于受压区,而在支座却处在受拉区。按后浇混凝土与原混凝土结合情况的不同,增大截面可分为新旧混凝土截面独立工作和整体工作两种情况。

增加截面法加固时,应满足如下7条构造要求。
1.新混凝土的强度等级不低于C20,切且宜比原构件设计的混凝土等级提高一级。   2.新浇混凝土的最小厚度,当加固板为新旧独立工作时,不应小于50mm;当加固板为增体工作为整体工作时,起厚度不应小于40mm;加固梁时不应小于60mm.
3.除必要时可再用角钢或钢板外,加固配筋宜优先先采用钢筋。现浇板的受力钢筋直径宜φ6φ8,分布筋宜为φb4φb5;梁的纵向钢筋应采用变形钢筋,最小直径不应小于12mm,最大直径不宜大于25mm,封闭式箍筋直筋不宜小于φ8
4.对于加固后为整体工作的板,在支座处应配负钢筋,并与跨中分布筋相搭接。分布筋应采用直径φb4、间距不大于300mm的钢筋网,以防止产生收缩裂缝。
5.石子宜用家蝇上午卵石或碎石,其最大粒径不宜超过新浇混凝土最小厚度的1/2及钢筋最小间距距3/4
6.对于加固后按整体计算的板,如果其面层与基层结合不好(有起壳现象),或混凝土实际强度等级低于C15,则应铲除重做,对表面的缺陷应清理至密实部位。
7)浇后浇层之前,原构件表面应保持湿润,但是不得积水。后浇层用平板振动器震捣至出浆,或用辊筒滚压出浆。加固的板表面可随即加以抹光,不再另做面层,以减少荷载。


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喷射混凝土加固是利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。

借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,将按一定配比的拌和料,通过管道运输并以高速喷射到受喷面上,迅速凝结固化而成的混凝土。

喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将水泥、大砂、石子、水配合的拌合料,通过高压管以高速喷射到受喷面上硬化而成。依靠高速喷射时集料的反复连续撞击压密混凝土,与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度。当与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力,能大幅度地提高砌体承载力,加强整体性。

操作方法:

喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度,在砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。

干拌法

干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀,用压缩空气送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。此法须由熟练人员操作,水灰比宜小,石子须用连续级配,粒径不得过大,水泥用量不宜太小,一般可获得2834兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大,粉尘污染及回弹情况较严重,使用上受一定限制。

湿拌法

是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴,再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法,以减少稠度变化。此法的喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低,但回弹情况有所改善,材料配合易于控制,工作效率较干拌法为高。 将预先配好的水泥、砂、石子和一定数量的速凝剂,装入喷射机,利用高压空气将其送到喷头和水混合后,以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。 宜采用普通水泥,要求良好的骨料,10mm以上的粗骨料控制在30%以下,最大粒径小于25mm;不宜使用细砂。主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。


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拆除物的结构也从砖木结构发展到了混合结构、框架结构、板式结构等,从房屋拆除发展到烟囱、水塔、桥梁、码头等建筑物或构筑物的拆除。因而建(构)筑物的拆除施工近年来已形成一种行业的趋势。

三种切割方式

1,混凝土碟式切割,采用专业的切割设备,通过安装不同半径的碟式锯片而达到不同深度切割效果的切割工艺,施工优点,速度高于钻孔切割,且切口平整,无需后续加工处理,施工噪音小,无震无尘,价格适中,是目前切割拆除,切割改造最为理想的切割技术;

2,混凝土绳锯切割,采用先进的液压切割设备,转接到金钢石切割线,送出切割动力,可完成传统切割工艺所不能完成的大多数切割任务的切割技术,其原理就是利用设备输出的液压高压为动力,组合金钢石切割线、传动装置、变换传动定位滑轮,可任何方位,任意方向安装,从而适应各种不同环境的切割施工,因其特有的灵活性,适用于任何不规则形状,任意大小,任何结构的建筑物进行环绕切割。

3,钻孔切割,钻孔拆除,利用金钢石钻机无振动、无冲击的原理对钢筋混凝土结构建筑进行的无损伤(定向损伤)切割分离技术。是可对任何结构建筑进行快速有效的切割拆除工艺,就是业内常说的排孔切割。


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房屋改造分为:楼房升高墙改梁内墙改梁夹山改梁框架房改造打立柱打大梁房屋加固桥梁升高新增大梁檐梁圈梁仓库改造门店扩大旧房改客厅外框架整体改造墙体打立柱加圈梁。

换大梁的方法

夹山:就是内墙.(1)用支撑物支撑在需要打掉的内墙两旁,以代替内墙的承重能力。(2)把内墙打掉。(3)在原来内墙的位置上方加上梁,并在两边墙体内打上立住,(4)用工具把梁固定好,(5)大约15天后(夏天和冬天的时间不一样)把工具和支撑物拆掉(6)重新粉刷

墙体改梁、夹山改梁加固的方法

混凝土结构的加固分为直接加固与间接加固两类,设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。

1.1直接加固法

在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层,可增加截面有效高度,扩大截面面积,从而提高构件正截面抗弯,斜截面抗剪能力和截面刚度,起到加固补强的作用;外包钢加固是把型钢或钢板包在被加固构件的外边,外包钢加固钢筋混凝土梁一般应采用湿式外包法,采用环氧树脂化灌浆等方法把型钢与被加固构佣粘结成一整体,加固后的构件,由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高,因此正截面承载力和截面刚度大幅度提高。该法也称湿式外包钢加固法,受力可靠、施工简便、现场工作量较小,但用钢量较大,且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

钢筋混凝土受弯构件外部粘钢加固是在构件承载力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板,这样可提高被加固构件的承载力,且施工方便。该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平;适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固;

1.2间接加固法

预应力水平拉杆加固的混凝土受弯构件,由于预应力和新增外部荷载的共同作用,拉杆内产生轴向拉力,该力通过杆端锚固偏心地传递到构件上,在构件中产生偏心受压作用,该作用克服了部分外荷载产生的弯矩,减少了外荷载效应,从而提高了构件的抗弯能力。同时,由于拉杆传给构件的压力作用,构件裂缝发展得以缓解、控制、斜截面抗剪承载力也随之提高;钢筋混凝土构件采用预应力下撑式拉杆加固定后,形成一个由被加固构件和下撑式拉杆组成的复合超静定结构体系,在外荷载和预应力共同作用下,拉杆中产生轴向力并通过与构件的结合点传递给被加固构件,抵消了部分外荷载,改变了原构件截面内力特征,从而提高了构件的承载能力。

增设支点加固法是通过减少受弯构件的计算跨度,达到减少作用在被加固构件上的载载效应,提高结构承载水平的目的。该法简单可靠,但易损害建筑物的原貌和使用功能,并可能减小使用空间;适用于具体条件许可的混凝土结构加固。

1.3裂缝处理技术

根据混凝土裂缝的起因、性状和大小,采用不同维护方法进行修补,使结构因开裂而降低的使用功能和耐久性得以恢复的一种专门技术;适用于已有建筑物中各类裂缝的处理,但对受力性裂缝,除修补外,尚应采用相应的加固措施。内部修补法,内部修补法是用压力泵把胶结材料压入混凝土裂缝中,结硬后起到补缝作用,并通过其胶结性使原结构恢复整体性,该方法适用于裂缝宽度较大,对结构的整体性和安全性及耐久性等有影响,或有防水防渗等要求的裂缝的修补。


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在建筑上一般都会有承重墙与非承重墙之分,装修的人都知道承重墙是不能做任何拆改的,因为承重墙损坏有可能会破坏整个建筑结构,增加建筑的危险系数。那么承重墙到底可以不可以开门洞呢?

一、承重墙开门洞的方法步骤

首先在承重门上开门洞是绝对不可以的,因为承重墙是支撑作用墙体,主要起着支撑上部楼层质量的墙体,也就是说在承重墙上开门洞,或许可以方便自己,但是会破坏整个建筑的受力结构,使之受力不平衡,这样的话会使整幢楼的稳定性以及安全系数大打折扣。所以在装修设计的时候最好避免与承重墙冲突的设计,这样于己、于人都是最好的选择。我国对承重墙开洞也有明确的法律规定,根据《房屋建筑工程抗震设防管理规定》中第二十六条规定:违反本规定,擅自变动或者破坏房屋建筑抗震构件、隔震装置、减震部件或者地震反应观测系统等抗震设施的,由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期改正,并对个人处以1000元以下罚款,对单位处以1万元以上3万元以下罚款。”但是如果是从技术方面来说的话,承重墙是可以开门洞,但是必须要做好后续加固工作。

二、承重墙开门洞加固的方法

1、使用锚栓进行锚固法:使用锚栓进行锚固法适用于混凝土强度等级为C20并且家具网上商城C60的混凝土承重结构的改造的基础上进行再加固;需要注意的一点是这种方法不太适用于已严重风化的上述结构以及轻质的结构。2、加大截面加固承重墙开门洞:加大截面加固承重墙开门洞的方法施工工艺简单、并且适应性强,它还具有成熟的设计和施工经验;此法适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;它的缺点是现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。3、绕丝可加固称重墙开门洞:利用绕丝加固承重墙的开门洞的方法的优缺点与加大截面法是相近;此法适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固方面,或者需要对受压构件施加横向约束力的场合等。

4、置换混凝土的加固方法:置换混凝土的加固方法的优点与加大截面法也是相近,并且加固后不影响建筑物的净剩空间。但同样存在施工的湿作业时间长的缺点等;此法适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件等方面的加固。

5、粘结外包型钢加固承重墙开门洞:粘结外包型钢加固承重墙开门洞的方法也称湿式外包钢加固法,这种方法的受力可靠、施工简便、并且现场工作量较小,但用钢量较大,且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;它适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

6、砖混结构房屋开门洞加固方法:由于承重墙对砖混房屋结构起到承载作用,因此开门洞前要做好承重墙加固。对门洞进行改造从而保障结构稳固。小的门洞采用碳纤维加固或粘钢加固,施工快重量轻,不增加截面大小,仅针对砖混结构使用。且砖混结构房屋开门洞一定要进行加固处理。

7、框架结构房屋开门洞加固方法:框架结构房屋开门洞不一定要加固处理。如果是非承重墙或剪力墙(即连接墙)开门洞不需要加固处理;如承重墙、剪力墙(剪力墙多存在于高楼大厦中,作用等同于柱子)上开洞需要进行加固。可以采用增加柱子和梁的方法进行加固。


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